Części zamienne do agregatów posadzkarskich Miksokret

CZĘŚCI ZAMIENNE MIKSOKRET

Oferta naszego sklepu obejmuje przede wszystkim części zamienne do maszyn typu mikokret. Mieszadła, podpory, blachy inaczej zwane okładzinami zbiornika to podstawowy asortyment, który jest niezbędny dla każdego posadzkarza, który do pracy używa podajników do betonu typu mixokret.

Ze względu na to iż miksokret jest maszyną samowystarczalną na teren budowy przyjeżdża przygotowany do pracy podajnik, który potrzebuje tylko paliwa i operatora. Jako, że jest to maszyna budowlana, która musi pracować w ciężkich warunkach uzbrojona jest oferujemy części Deutz, serwis miksokretw potężny silnik diesla. Zazwyczaj są to niezawodne silniki Deutz, czy Komatsu.

Elementy silnika jak pompy, pasy klinowe zwane trójpasami, uszczelki, filtry i oleje to elementy eksploatacyjne, które warto mieć w zapasie, aby na budowie nic nas nie zaskoczyło.
Aby podajnik do betonu był kompletny i działał sprawnie niezbędne są elementy, które w połączeniu tworzą całość agregatu posadzkarskiego.

Podajniki - mieszadła firmy BrinkmannPrzykładowo w podajnikach Brinkmann stosowane są dwa systemy mieszadeł. Jedna polega na podawaniu betonu do centralnej części zbiornika i do takiej stosuje się odpowiednio 2 mieszadła B1 oraz 2 mieszadła B3, drugim systemem jest asymetryczne podawanie betonu. W tym przypadku gardziel zbiornika usytuowana jest w przedniej części zbiornika, a beton podawany jest poprzez jedno mieszadło B1 oraz trzy mieszadła B3. Oczywiście mieszadła same nie podają betonu. Są umieszczone w zbiorniku poprzez specjalnie przygotowane podpory mieszadeł, które w połączeniu z klemą podpory tworzą mocowanie, które trwale trzyma się na wale obracanym przez potężny silnik diesla.

Elementy takie jak podpory i klemy są identyczne dla mieszadeł typu B1 i B3. Oprócz samych mieszadeł do podawania betonu przydatna jest również sprężarka, która po zamknięciu dekla wyposażonego w wiele istotnych elementów takich jak grzybek, wahadełko czy dźwignia odpowietrzania podaje do zbiornika powietrze pod ciśnieniem, dzięki któremu beton może być tłoczony nawet kilka pięter w górę. Nic nie jest jednak wieczne, także i tutaj można znaleźć kilka elementów, które co jakiś czas należy wymienić. Pamiętać należy, że dekiel zbiornika otwiera się i zamyka nawet kilkaset razy w ciągu jednej budowy. Umieszczone w nim sprężyny oraz ich osłony, tulejki, sworznie czy nawet śruba zaworu odpowietrzającego po jakimś czasie ulega zniszczeniu, co za tym idzie nawet tak mały element jak zawór odpowietrzający, grzybek czy zamek dźwigni odpowietrzania może spowodować zakłócenia, a nawet doprowadzić do zatrzymania pracy agregatu na budowie.

Pamiętać należy, że beton posiada bardzo duże właściwości cierne, przez co mieszadła i elementy z nimi związane zużywają się co jakiś czas. Ale nie tylko mieszadła narażone są na tarcie betonu. Bardzo ważnym elementem jest sam zbiornik agregatu. Aby zapobiec częstym wymianom zbiorników, które przecierały by się równie szybko jak mieszadła, producenci mixokretów wymyślili okładziny zbiornika znane również pod potoczną nazwą: blachy zbiornika. Jest kilka rodzajów tych osłon. W zależności od rodzaju maszyny wyróżniamy osłony zbiornika wzdłużne i osłony zbiornika poprzeczne. I tak jak z mieszadłami, podobnie z osłonami sytuacja jest zależna od ułożenia gardzieli w zbiorniku Brinkmann oraz nowszych modelach Putzmeister. Jeśli gardziel jest usytuowana na środku zbiornika, wtedy stosuję się blachę prawą i lewą, lub jak niektórzy wolą osłonę przednią i osłonę tylną. Osłona prawa i osłona lewa różnią się ułożeniem otworu na gardziel i są dla siebie lustrzanym odbiciem. W drugim przypadku, czyli jeśli gardziel usytuowana jest w przedniej części zbiornika, stosuje się innego rodzaju blachy, gdzie jedna to osłona zbiornika z tworem, a druga to osłona zbiornika bez otworu.

Zużycie blach jest w miarę równomierne i wymianie podlegają wszystkie równocześnie. Wyjątek stanowią blachy poprzeczne, które usytuowane są w górnej części zbiornika i ich zużycie względem blach dolnych jest mniejsze. Blachy poprzeczne można wymieniać co drugi serwis.

Przy zakupie elementów typu osłony zbiornika i mieszadła z oprzyrządowaniem, należy pamiętać o niezbędnych śrubach, nakrętkach i podkładkach. Do mocowania blach stosowane są śruby stożkowe, a do mieszadeł i podpór standardowe śruby. Zalecamy jednak zaopatrywać się w śruby wzmacniane, aby zapobiec niechcianym awariom spowodowanym poprzez pęknięcie lub przetarcie śrub.

Napisz komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *